凍干乳劑是一種將液態乳劑通過冷凍干燥技術轉化為固態粉末的劑型。它融合了乳劑的穩定遞送優勢與凍干制劑的長期儲存便利性，是醫藥、化妝品及功能食品領域的高價值技術解決方案。早在本世紀60年代就有人制備了藥物的干乳劑。
傳統乳劑（如納米乳、脂質乳）在液態下存在物理不穩定、易氧化、易滋生微生物、需冷鏈儲運等瓶頸。凍干技術通過低溫冷凍和真空升華去除水分，將活性成分“鎖"在固態多孔骨架中，從而：
1、實現長期穩定：可在室溫下儲存數年，避免分層、破乳。2、保護敏感成分：低溫過程保護蛋白質、多肽、益生菌等生物活性物質。3、提升給藥靈活性：固態粉末便于分裝、運輸，并可根據需求復溶成均一乳劑。
采用冷凍干燥法制備了鹽酸布1比1卡1因凍干乳劑，考察了支撐劑的種類、用量對冷凍干燥制備凍干乳劑的影響。 鹽酸布1比1卡1因乳劑油相含量較大，一般保護劑的用量在達到水中的飽和溶解度后，仍不能使乳劑的油相以油滴的形式均勻分散在支撐劑的結晶之間，而導致在復溶時，油滴聚集，產生分層現象，同時凍干乳劑的表面也會產生一層致密的膜，使乳劑中的水分難以揮發。而長時間的反復凍干，會在凍干乳劑的表面形成黏稠的漿化物。采用混合支撐劑，可以防止此現象的發生，而獲得較好的凍干乳劑。 通過制備紫杉醇凍干納米乳，考察了保護劑種類對凍干質量的影響。以甘露醇作為賦形劑凍干效果較好，這可能是因為甘醇的結晶為羽毛狀，乳滴分散在結晶的片層之間，因此得到外觀較好的凍干制品;甘露醇的量越大，產生更多的結晶空隙，因此納米乳滴分散更均勻，重分散性越好。合用甘氨酸，共晶點溫度相對較高，可有效保持樣品凍干過程中的形狀，減少樣品的皺縮，提高凍干速率，縮短凍干時間。凍干前紫杉醇納米乳呈圓球形，粒徑為32nm，電位為-65.2mV;凍干后的納米乳在0.9%氯化鈉溶液中再分散后仍成圓球形，粒徑在28nm左右，電位為-55.8mV。結果顯示:凍干前后納米乳的形態、粒徑和電位變化不大，表明凍干保護劑起到較好的效果。
(I)甘露醇隨乳劑的凍結和結晶的增長，逐漸濃縮，并分布在乳滴周圍阻止乳滴的融合;
(2)在納米乳凍結過程中，護劑的加入使溶液的黏性增加，弱化了水的結晶過程從而減少了冰晶對乳滴的損傷；
(3)保護劑的加入提高了乳劑的玻璃化轉變溫度，并在一定的降溫速率下使乳劑實現部分玻璃化，避免了晶態固化減少了冰晶對乳滴的損傷。
如：丙1泊1酚（麻醉劑）、全氟碳代血液、脂肪乳營養注射液。 如：凍干精華（玻尿酸微乳）、口腔崩解片、陰道栓劑。
如：益生菌凍干乳劑、魚油微膠囊、脂溶性維生素制劑。
優勢：掩蓋不良味道，提高生物利用度，保護益生菌活性。
如：mRNA-LNP疫苗凍干制劑、細胞治療用凍干培養基。
凍干乳劑正朝著高效化、智能化與精準化方向演進。未來核心發展將聚焦于：
工藝革新：開發連續凍干與低壓凍干技術，大幅縮短周期、降低能耗，推動工業化生產。功能強化：通過脂質體、固體脂質納米粒等載體優化，實現靶向遞送與控釋，并整合mRNA、細胞因子等高活性物質。劑型突破：研發口服凍干散劑、吸入粉霧劑及微針貼片等劑型，提升用藥依從性。智能設計：應用AI與計算模型預測配方與凍干曲線，實現個性化定制。綠色可持續：采用天然乳化劑與環保工藝，減少環境影響。凍干乳劑將持續突破穩定性與遞送效率的邊界，成為生物醫藥與制劑的核心平臺。總而言之，凍干乳劑技術通過將不穩定的“液體"轉化為穩定的“固體"，打破了傳統乳劑的應用局限，為制劑開發提供了關鍵的技術平臺，尤其在生物制藥與精準營養領域前景廣闊。
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